鍋爐煙氣解決方案和合作案例

鍋爐氮氧化物在線監測系統是一種用于實時監測和控制工業鍋爐中氮氧化物排放的設備。該系統通過安裝在鍋爐各個關鍵部位的傳感器，實時采集鍋爐燃燒過程中產生的氮氧化物濃度數據，并將這些數據傳輸到中央控制系統進行分析和處理。

　　氮氧化物主要包括Ｎ２Ｏ、ＮＯ、ＮＯ２、Ｎ２Ｏ３、Ｎ２Ｏ４、Ｎ２Ｏ５等。其中在燃燒過程中形成的氮氧化物，幾乎全是Ｎ０和ＮＯ２，并且通常把這兩種氮的氧化物稱之為ＮＯＸ。目前，煤炭、天然氣、重油等天然礦物染料在燃燒中產生的氮氧化物中，ＮＯ占９０％左右，其余的為ＮＯ２。

　　氮氧化物的危害巨大：（１）危害人的身體健康。（２）危害森林和作物的生長。（３）對全球氣候變化影響重大以及對高空臭氧層帶來嚴重的破壞。

由煙氣污染成分的形成原理可知，氧氣是其關鍵組分。在實際生產過程中，鍋爐使用燃料燃燒時，一般都會加入過量空氣，一方面，可使燃料充分燃燒，但也出現了另一個問題，排氣筒排放的污染物濃度產生了“稀釋”，大大降低了排放濃度，會造成污染物排放濃度“虛假”達標。過量的空氣造成爐溫下降，不但影響燃燒，還會帶走大量的熱量和灰塵，增大污染排放濃度的計算結果，同時風量大也增加了排煙耗電量。控制煙氣氧含量，對控制燃燒過程，實現安全、高效和低污染排放是非常重要的。

　　煙氣中二氧化硫、氮氧化物的排放濃度，應根據規定的過量空氣系數進行折算，其折算值的大小取決于煙氣氧含量的實測值，所以在運行中控制煙氣中的氧含量，對控制污染物最終的排放濃度至關重要。通常采用煙氣分析儀來監測煙氣中的氧含量，其檢測氣體的核心技術是氣體傳感器，目前應用較為廣泛的是電化學傳感器。

　　設計監測項目：檢測ＮＯＸ，Ｏ２，選配監測ＳＯ２，ＣＯ，ＣＯ２等

首先通過前端粉塵過濾，降溫，經預處理系統冷凝器進行水氣分離，并利用復合式氣體探測儀測量ＮＯ，ＮＯ２，Ｏ２含量；然后再根據ＧＢ５４６８或ＧＢ／Ｔ１６１５７規定，通過大氣污染物基準含氧量排放濃度折算方法，折算氮氧化物排放濃度。在顯示屏上實時顯示被測氣體濃度，并將數據信號向外傳輸到ＰＬＣ或者電腦等終端。也可以通過無線ＧＰＲＳ或網絡傳輸到云服務器，或通過數采儀連接環保局以供實時監督。